金型開発プロセス

高品質なカスタムシリコーン金型メーカーとして、WSは 18 年以上にわたり、カスタムシリコーンキッチン用品およびシリコーンコンプレッション成形サービスを提供してきた豊富な経験を有しています。

WSは、30 台以上の専門機械（成形機、射出成形機、液状射出成形機）と、20 台以上の補助設備（コンプレッサー、打ち抜き機、CNC二次加硫炉、トンネル炉、印刷機）を保有しており、年間生産額は近 80 百万元（RMB）に達します。

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説明
金型部門には一連の精密機器が完備されており、研究開発、設計、生産を一体化した企業として、デザインコンセプトを具現化するために金型開発を独自に立ち上げています。CNCや各種精密機器を備え、設計コンセプトから実物サンプルまで独立かつ効率的な体制を整えており、製品の市場投入における適時性を完璧に保証します！

安全性
新弘発（Xinhongfa）のシリコーン製品は、近 20 年にわたり多くのお客様からご評価とご支援をいただいており、すべての製品は 100% グレードの無臭の原材料とハイエンドな機械を使用して製造されています。当社は、さまざまな生産設備を活用し、4 回の手動による専門的検品を含む多数の製品検査手順を備えた、プロフェッショナルで完全な製造システムを確立し、品質管理における製品の完全無欠性を保証しています。同時に、当社の工場はBSCIおよび ISO 認証を継続的に取得しており、当社の製品は FDA、LFGB などのより多くの安全認証を取得しています。

品質
原材料においては、耐熱性、耐寒性、耐候性、化学的安定性、透明性、着色性に優れたワッカー（Wacker）や信越化学などの世界トップクラスの原材料を厳選しています。製品は業界トップクラスの地位にあります。製造工程では、すべての作業員がクリーン服、使い捨てクリーンシューズカバー、クリーンキャップ、マスクの着用を徹底し、製造から検品までの間、製品の清潔さが保たれるよう管理しています。製品の製造工程においては、プレス加硫（Press Cure）、ポストキュア（Post-Cure）、4回の専門的検品を経て、厳格な梱包の後に生産が完了します。

プロセス
お客様により良い購買体験を提供するため、当社が定める発注プロセスは非常に便利です。カスタム製品の製作が必要な場合は、3D設計図面 / PDFドキュメント / サンプルをご提供いただけます。お持ちでない場合は、具体的な仕様や画像をご提示いただければ、当社にて技術レビュー、金型製造計画、および生産能力評価を実施いたします。確認後、ご注文いただき量産へと移行します。

1.当社について

当社は中国広東省を拠点とし、2013 年より事業を開始し、西ヨーロッパ（40.00%）、国内市場（30.00%）、北米（30.00%）へ販売しています。オフィスの総従業員数は約 201 〜 300 名です。

2.品質をどのように保証できますか？

量産前に必ず試作サンプルを作成します。

出荷前に必ず最終検査を行います。

3.私たちから何を購入できますか？