設備と生産能力

東莞にある13,000㎡の製造拠点。LSR射出成形、圧縮成形、プラスチック射出成形、押出成形、自社金型製作に対応しています。

従業員 300名以上ISO 13485クリーンルーム自社金型製作

機械設備

生産設備

小ロット試作から大量生産OEMまで対応可能なフレキシブル生産ライン。

LSR射出成形

シリコーン

LSR射出成形

バリフリーの医療用・車載用部品を実現する、クローズドループ計量供給システム搭載の横型・縦型LSR成形機。

  • 型締力:50 T – 300 T
  • 射出容量:1 g – 500 g
  • クリーンルーム対応成形セル
圧縮成形

シリコーン

固形シリコーン圧縮成形

ガスケット、シール材、大型部品向けのミラブルゴム(HCR)圧縮成形・トランスファー成形プレス機。

  • 熱盤サイズ:最大600 × 600 mm
  • 真空圧縮成形に対応
  • 二次加硫オーブン
プラスチック射出成形

プラスチック

プラスチック射出成形

医療用ハウジング、コネクター、民生機器部品向けの高精度プラスチック成形。

  • 60 T – 260 T 成形機
  • PP、PC、ABS、PEEKに対応
  • ホットランナーおよびコールドランナー金型
押出成形

押出成形

シリコーン押出ライン

外径/内径(OD/ID)を高精度に管理した、ソリッドおよびスポンジシリコーン製の医療グレードチューブ、プロファイル、コード。

  • シングル/マルチルーメンチューブ
  • 外径範囲:0.5 mm~50 mm
  • 連続切断およびコイリング
金型製作

金型製作

金型加工工場

社内のCNC、EDM、研削、ワイヤーカット設備により、アルミおよびスチール金型の迅速な設計・試作に対応。

  • CNCマシニングセンタ
  • Sodick / Mitsubishi EDM
  • 平面研削盤(精度 ±0.005 mm)
組立

仕上げ加工

組立&仕上げ加工

医療機器向けの二次加工、洗浄、包装、およびEO滅菌コーディネート。

  • クリーン組立ベンチ
  • 超音波溶着
  • ブリスター包装およびパウチ包装

生産能力

月間生産能力

代表的な生産量です。実際の生産能力は部品形状、材質、品質要件により異なります。

20M+

シリコーン部品/月

ガスケット、シール、キーパッド、医療用部品、日用品・消費財。

5M+

押出生産量(メートル)/月

ソリッドまたはスポンジシリコーン製のチューブ、プロファイル、コード。

3M+

プラスチック部品/月

ハウジング、コネクタ、精密射出成形部品。

200+

金型製作数(型)/年

自社内で設計、機械加工、試作サンプリングまで対応する新規金型。

工場見学

バーチャルまたは現地工場見学のご予約

LSRクリーンルーム、試験検査ラボ、金型工場の実際の稼働状況をご覧いただけます。

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