液体射出成形は当社の非常に重要な部門であり、300、000クラスの無塵工場を備え、20台の輸入ハイエンド精密液体機械と付帯設備を有し、優秀なスタッフが総勢60名在籍しており、より高品質で洗練された医療グレードのベビー製品と医療用品をお客様に提供します！

液体射出成形は当社の非常に重要な部門であり、300、000クラスの無塵工場を備え、20台の輸入ハイエンド精密液体機械と付帯設備を有し、優秀なスタッフが総勢60名在籍しており、より高品質で洗練された医療グレードのベビー製品と医療用品をお客様に提供します！

当社は液体射出成形を行い、医療機器、衛生・バス用品、電気製品、化粧品、自動車、機械部品など、さまざまな種類の液状シリコーンゴム成形品を製造しています。また、当社のチームはLSR製品の部品金型能力、オーバーモールド製造能力の分析や設計サポートなども提供可能です。

LSR 設備

LSR 射出金型

成形プロセス

• LSR 射出成形： 液状シリコーンゴム部品の大量生産向け高精度成形プロセス。
• LSR トランスファー成形： 少量〜中量生産のシリコーン部品、インサート、複雑形状に適しています。
• LSR オーバーモールド： シリコーンをプラスチック、金属、ガラス、またはその他の基材上に成形し、シーリングおよびソフトタッチ機能を実現。
• インサート成形： シリコーン成形前に金属、プラスチック、または電子部品インサートを金型内に配置。
• 2K / マルチショット LSR 成形： LSR + プラスチック、LSR + LSR、または多色シリコーン部品向けの自動化マルチショットプロセス。
• 試作および小ロット成形： サンプル、テスト、少量生産向けの柔軟な金型製作と成形サポート。
• 選択的圧縮成形： シンプルな構造のシリコーン部品や少量生産ニーズに対応する選択的な用途で使用されます。

材質オプション

後処理

• バリ取り: 成形後の余分なフラッシュとエッジを除去し、きれいな完成品に仕上げます。
• 洗浄: 検査、組立、梱包の前に成形シリコーン部品を洗浄します。
• シリコーン印刷: シリコーン表面にロゴ、アイコン、マーキングを追加します。
• レーザーマーキング: 選択されたシリコーン部品に耐久性のあるマーク、コード、識別表示を作成します。
• 表面コーティング: 機能性コーティングを施し、手触り、外観、耐摩耗性、表面性能を向上させます。
• 組立: プラスチック、金属、その他の部品との簡単な部品組立をサポートします。
• カスタム梱包: 出荷、小売、お客様の取り扱い要件に基づいた梱包を提供します。

品質サポート

品質管理は、材料選定、金型試作、サンプル承認から量産検査まで実施されます。試験項目は製品用途とお客様の要求に基づいて設定可能です。

• 入荷検査
• 寸法検査
• 硬度試験
• 外観検査
• 圧縮永久歪み試験
• オーバーモールド密着試験
• 光学部品透明度試験
• ロット記録とトレーサビリティ
• RoHS / REACH 対応可能（要相談）