プラスチック射出成形は、溶融材料を金型に射出することで精密なプラスチック部品を製造する高効率な製造プロセスであり、自動車、医療、消費財などの業界で広く使用されています。

プラスチック部門は、プラスチックとシリコーンの複合製品を製造するための当社のサポート部門であり、総勢30名以上の従業員、10台以上のプラスチック成形機と付帯する先進設備を擁しています。ワンストップ需要に対応し、効率的で統合された生産モードのクッションとして確固たる基盤を築いています！独立した研究開発とイノベーションを実現するのに十分です！

ここにプラスチック射出成形で一般的に使用される材料の一覧を示します：

プラスチック射出用材料

熱可塑性樹脂

1. ポリプロピレン（PP）
2. アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）
3. ポリカーボネート（PC）
4. ポリエチレン（PE）

• 低密度ポリエチレン（LDPE）
• 高密度ポリエチレン（HDPE）

1. ポリスチレン（PS）

• 汎用ポリスチレン（GPPS）
• 耐衝撃性ポリスチレン（HIPS）

1. ポリアミド（ナイロン、PA）
2. ポリオキシメチレン (POM、アセタール)
3. 熱可塑性ポリウレタン (TPU)
4. ポリエチレンテレフタレート (PET)
5. ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)

熱硬化性樹脂

1. エポキシ
2. フェノール樹脂 (フェノール・ホルムアルデヒド)
3. ポリウレタン (PU)

特殊材料

1. 液状シリコーンゴム (LSR)
2. 熱可塑性エラストマー (TPE)
3. 生分解性プラスチック (例: PLA、PHA)